聊聊钢丝折弯机方案设计阶段的工作
时间:2017-10-12 10:38来源:未知 作者:admin 点击:
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线材成型产品是一个工作过程，它是我们设计人员为满足客户对于产品零件制程实现的需求，运用科技知识和方法对机械的工作原理、结构、运动和力的传递方式，各个零件的材料、形状、尺寸以及外观等问题进行构思、决策、分析和计算，采用模型、数据和图纸作出具体描述的工作过程。
钢丝折弯机的开发过程分为四个阶段：方案设计阶段；技术设计阶段；结构制图阶段；安装调试阶段。但俗话说：万事开头难！
我们做非标设计工作的都有一个共同的困惑，那就是自己辛辛苦苦设计的方案常常会被多次改动。。
其实多次改动的原因就是头没有开好，方案设计阶段的工作未准备充分；那今天就来聊一聊方案设计阶段的这些年工作的经历与心得体会。
1、明确线材特性与设计任务
(1)产品的零件图纸、装配图纸与技术要求；产品哪些是重要尺寸并有精度要求，自动化生产过程中哪些是需要保证的，或在动作时可以拿来利用的；并明确该产品的制造工艺，避免风险因素。
(2)拟定出自动化设备的设计任务书，双方确认好功能性要求，签订技术合同或协议；其中需注重设备的生产率，机械的精度、效率、寿命、成本等。
在签订合同前，建议与客户按如下表单详细归类讨论并达成一致：
总之，设备主要是为生产服务，功能是在前面的。比如之前我设计过如下产品的非标设备，在展开初期客户提出了很多要求，有些甚至不利于功能的实现或影响稳定性，为此有时我们要坚持自己有把握的正确判断。
2、收集钢丝折弯机设计资料
(1)收集有关该产品生产工艺的技术标准（国家标准、行业标准）与实现该工艺的典型结构图册和夹具设计手册，优选典型案例结构，以提高成功率。
(2)了解客户车间制造使用设备情况和车间生产条件，比如：起重运输能力，作业面积，气电供应和技术水平等。
3、钢丝折弯机原理设计的合理性
(1)在明确其功能、需要完成的工作与环境条件后，要决定具体采用哪种形式来实现其产品的制造工艺，在满足功能的前提下，尽量降低成本；
(2)功能性明确：结构设计方案应先明确体现产品所要求功能的分担情况；再将这些功能进行分拆，形成子功能，进行分拆直到不能分拆为止，这时需要考虑的是实现这些功能有哪些机构，可能有很多机构，对其进行评价，选择合适的机构，将其组合并添加辅助机构形成功能实现。
(3)工作原理明确：原理应预先考虑到可能出现的各种物理效应，避免出现失效；如：弄清工作对象，生产工艺流程；思考机架结构主要支撑、再传动结构、后执行机构。如对于某个执行机构，原动机什么类型功率多大，什么传动，执行机构质量多大，涉及到的结构大致的尺寸（轨道大小导杆粗细），思考动作是否平稳。同样的目的动作，为什么采用不同的结构，各有什么优缺点，成本对比如何等。
(4)技术要求明确：与结构设计有关的要求都应在图样或技术文件中予以明确体现。
(5)安 全可靠：结构构件安 全性，功能安 全性，运行安 全性，工作安 全性，环境安 全性。
以上归类总结经验适用于钢丝折弯机前期方案设计阶段，也包含部分技术设计阶段的内容。相信在明确钢丝折弯机需要实现的功能与实现功能的具体办法后，会大大提高我们钢丝折弯机设计的成功率与降低方案的修改次数。
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