线成型加工产品尺寸精度测量的五大方法
时间:2017-10-12 11:19来源:未知 作者:admin 点击:
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我们都清楚线成型机加工出来的产品偶有次品，精度不高，不达标，那我们是如何知道线成型产品精度是否达标的呢？下面小编就与大家分享从调机师傅那里淘来的干货。
1、调整法
调整法是利用样件或标准件，预先调整好的刀架，修正机床、夹具、刀具和产品之间的准确相对位置，使之达到需要的尺寸精度，然后再以此标准对一批线成型产品进行加工的方法。
特点：加工精度稳定，效率高，常用于产品大量生产。
2、定尺寸法
定尺寸法是用刀具的相应尺寸来保产品尺寸精度的方法。使用定尺寸法加工的刀具都具有非常标准的尺寸精度，利用该刀具的尺寸来决定加工产品的尺寸。
特点：这种方法操作比较简便，对工人的技术水平要求比较低，且加工精度稳定，生产率较高。因此，此方法广泛应用于各类型的生产加工。
3、试切法
试切法是通过“试切-测量-调整-再试切”的操作流程，反复进行，直到达到要求的尺寸精度为止的方法。
特点：装置相对简单，精度值较高。但是，试切法的工序比较繁杂，对技术要求高，质量也不稳定，所以只能用于小批量的线成型产品生产。
4、主动测量法
主动测量法是在加工的过程中，同时测量加工尺寸，然后将测得的结果与设计要求的尺寸精度进行比较，如果精度达到要求就让机床继续工作，如果达不到要求就让机床停止工作的测量方法。
特点：精度较稳定，生产率较高。
5、自动控制法
自动控制法是将测量装置、进给装置和控制系统组合成可一个自动加工系统，在加工的过程中，机器的所有工作都将在控制系统的控制之下自动完成，并自动达到生产需要的尺寸精度。数控线成型机就是自动控制法的典型代表。
特点：质量稳定、生产率高，可以适应多种产品生产，是当今机械制造的发展方向和计算机辅助制造的基础。
以上五点就是目前为止，线成型加工产品尺寸精度测量的五大方法，同时也适用于其他机床生产，其中比较常用的就是定尺寸法和自动控制法。而且，自动控制法也是未来线成型行业，以及机床行业的一个主要测量方法和研究方向。
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