线材成型机代替人工是大势所趋

眼下，随着劳动力成本的上升以及东莞政府对“机器换人”的大力支持，东莞企业间正掀起一股“机器换人”热潮。与此同时，先行一步的机器人制造企业也纷纷涌现。相关专家表示，东莞不应该仅仅停留在“机器换人”上，还应该乘此机会，充分发挥自己的制造业优势，大力发展机器人产业。
已有企业先行一步

去年，市经信局对441家企业的调研数据显示，有66%的企业已经在近5年里开始实施“机器换人”，并有92%的企业表示将在未来两年继续加大投入或准备开展相关工作，东莞正成为使用“机器换人”最快的城市之一。

去年10月，东莞成立了机器人产业协会，目前有会员企业35家，大多落户在松山湖，其中既有从事编码器、控制器等机器人核心零部件研发的创新型企业，又有致力于系统集成的应用型企业，也有从事机器人批发销售代理等与市场对接的企业，基本贯穿了整条机器人产业链的上下游。


      贝朗线材成型机，结构直观，调试方便，一位调机师傅可以同时操作多台贝朗线材成型机，而且线材成型机的效率大大高于原来的人工工作效率。也就是说，“机器换人”后，只需要保留部分管理人员及之前的20%左右的基层员工就可以了。此外，用贝朗线材成型机加工日用五金、汽车钢丝零部件等线材产品除了可以降低人工的劳动强度，也可确保操作人员的身体安全。